海斯特电车定期维护
- 新闻发布时间:2023-02-28 12:04:42
日常检查叉车可避免叉车故障，不会超过使用寿命期限。本节所列时数及定期维护时间表以每天工作 8 小时，每月工作 200 小时为基础。 检查之后应进行详细记录且记录应保留 3 年。
• 只有受训、合格的人员才能维护和维修叉车。
• 应由操作员完成每日和每月检查与维护。
定期维护要求
1. 务必只使用正规部件和组件。
2. 务必只使用正规或指定机油和油脂。
3. 在加油和加油脂之前使用刷子或清洁布清理注油口以及油脂嘴。
4. 叉车应停放在水平地面以便检查油位和加油。
5. 应定期进行预防性维护和维修，注意不要伤害到自己。
6. 检查或维修悬浮的叉车或附件时，应使用合适的支撑架支撑叉车或附 件，防止叉车或内门架下滑。
7. 如果发现任何损坏或故障应向管理人员报告。禁止叉车未经维修就进行 使用。
定期维护项
1. 检查液压油和变速箱油是否渗漏
a. 检查液压传动系统的接头处是否漏油。
b. 检查燃料中是否含有杂质。
警示
• 安装好轮胎与轮辋之后，应将所有螺母和螺栓拧紧至规定扭矩。在轮胎 充气前就进行这一步。轮胎压力不得超过规定压力。 • 使用空气压缩机时，压力应进行适当调整。由于空气压缩机的最大输出 压非常高，若进行不当调整会造成严重的意外事故。
2. 检查轮毂螺母扭矩
a. 检查轮毂螺母扭矩是否正确。
b. 对于 1-1.8T 叉车，应按 150-175 N•m (110-129 lbf ft) 的扭矩拧紧所有 轮毂螺母，对于 2-3.5T 叉车，应按 480-560 N•m (354-413 lbf ft) 的扭矩 进行拧紧。
• 拆下轮毂螺母时，切勿错误地拆下单独的轮毂螺母。
• 轮毂螺母扭矩不合适会非常危险。如果车轮脱落，会使叉车倾翻。
3. 检查护顶架
护顶架具有防护性作用，应确保牢固地安装护顶架且
4. 检查制动液液位
检查制动液储液罐液位。液位应位于这两个刻度标记之间。向制动液储液 罐添加制动液的过程中确保不要掺入粉尘或水。
5. 检查液压油油位
使用量油计检查液压油位。取下量油计并进行擦拭。重新插入量油计再抽 出，查看油位是否位于高低刻度线之间。
注释: 电源应关闭。货叉应放在地面，检查油位时叉车应停放在水平地面。
6. 检查靠背
检查靠背安装的螺栓是否牢固。必要时应进行紧固。
7. 检查货叉和货叉定位销
检查定位销安装情况以及货叉是否变形或开裂。
8. 检查前照灯和前组合灯
检查灯罩是否干净或受损。
9. 座椅调节
确保座椅在合适位置。若要调节，向右拉调节手柄。确保座椅位置方便手 脚操作。调节之后，确保将其牢固锁定。
10. 检查方向控制杆
检查方向控制杆是否可操作。
11. 检查控制杆
检查操作杆（提升、倾斜以及附件）是否可操作。
12. 检查驻车制动器是否可操作
激活驻车制动杆之后，确保驻车制动器安全且可靠。
起动之前的准备工作 启动电源之前， 确保方向控制杆位于空档，并且驻车制动器已激活。
13. 仪表
计时表、 故障仪表和运行速度计使操作员了解叉车在操作期间的情况。
14. 灯光
打开照明开关，确认相应的照明未出现异常。
15. 检查转弯信号
操作转弯信号手柄确保转弯信号正常工作。
16. 检查喇叭按钮是否可操作
按下喇叭按钮确定喇叭是否能发出声音。
定期维护
1. 更换或修理轮胎
a. 前轮
(1) 把叉车停放在坚硬的人行道上并关闭发动机。
(2) 拉起驻车制动手柄，使用楔块挡住车轮。在叉车下方放置千斤 顶。
(3) 顶起叉车，把轮胎放在地上。拧松轮毂螺母，但不要拆下轮胎。
(4) 继续顶起叉车，直至轮胎离开地面。取下螺母，拆下轮胎。
(5) 轮胎的安装顺序与拆卸顺序相反。应按对角线顺序拧紧轮毂螺 母。 安装好轮胎之后检查其气压。
b. 后轮 该程序与更换和修理前轮的方法相同，除了千斤顶应放在平衡重量的下 方。
货叉
货叉的标识上介绍了货叉与叉架的连接方式。这些叉车配备了挂钩型货叉。
货叉，卸下 警示
不要试图在没有升降装置的情况下移动货叉。这些叉车的每个钩式货叉重 量为 45 至 115 kg (99 至 253 lb)。 注释: 仅可成对更换货叉，请勿个别更换。
注释: 如果叉车配备货叉定位器附件，请执行步骤 1 和步骤 2。如果叉车未 配备货叉定位器附件，请执行步骤 2。
1. 降下支撑架，然后从内货叉支撑架上拧下四颗平头螺钉。从一体式侧移 支撑架上拆下内货叉支撑架。
2. 可从支撑架上卸下货叉，进行货叉更换或其他保养工作。将钩式货叉滑 动到支撑架上的货叉卸下槽口。 将货叉降到垫块上，使货叉的底钩可以移动经过货叉拆卸槽口。进一步降下滑架，使货叉的上钩从滑架的顶部横梁脱开将支撑架从货叉移 开，或使用升降装置将货叉从支撑架移开。
货叉，检查 警示
不要试图通过弯曲货叉或添加垫片来纠正货叉尖端对齐。更换弯曲的货 叉。 切勿通过加热或焊接来维修损坏的货叉。货叉使用特殊程序和使用特殊的 钢制成。更换损坏的货叉。仅可成对更换货叉，请勿个别更换。
1. 检查货叉是否有裂痕和磨损。检查货叉尖端是否对齐，检查货叉的底部是否有磨损。
注意
如果添加货叉定位器附件，请取下货叉锁销。如果在使用该附件之前未取 下货叉锁销，将会损坏货叉和其他支撑架组件。
2. 更换用于将货叉锁定到位的任何损坏或破损部件。
3. 检查货叉是否有磨损。确保叉跟的磨损不超过原始厚度的 10%，否则， 必须更换货叉。使用 BOL256N1 卡尺执行货叉磨损检查。
a. 使用刻度尺或卡尺的卡钳部分确定货叉的“N”的正常厚度。必须使 用卡尺在叉柄上进行测量。
b. 将卡尺定位在叉跟内半径的末端，使其开口对应于 上述步骤 a 中叉柄的测量厚度。（例如，对于 N 1.75，使用 N 1.75 开 口）。这通常是磨损最严重的货叉部分。请注意，开口距离从公称厚度 减少了 10%。
c. 如果货叉进入开口，则必须予以更换。断裂危险此外，叉叶厚度减少 10%将会导致作业承载量减少 20%。